Zum Inhalt springen

Hartmetallbearbeitung

In unserem Familienunternehmen haben wir uns seit mehr als 35 Jahren auf die
Hartmetallbearbeitung für die Medizintechnik spezialisiert und können ganz individuell auf Ihre Wünsche eingehen.
Kontaktieren Sie uns, sodass wir Ihnen ein Angebot zusammenstellen können!

der Werkstoff Hartmetall

Hartmetall ist ein Sinterwerkstoff, welcher aus einem Hartstoff und einem sehr zähen Bindermetall besteht. Der Werkstoff ist besonders hart, besitzt eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe Warmhärte. Er kommt dort zum Einsatz, wo Werkzeuge oder deren Bauteile hohen Verschleißbeanspruchungen ausgesetzt sind. Hartmetall ist nicht nur extrem hart, sondern auch zäh, bruchsicher und temperaturbeständig. Hartmetall verbessert die Qualität, verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge und gibt es in verschiedenen Sorten. Das von uns verwendete Hartmetall hat unser Lieferant speziell auf die Bedürfnisse der Medizintechnik angepasst.
Noch mehr dazu hier.

Unser Premium-Hartmetall

Korrosionsbeständig

Korrosionsbeständig

Chirurgische Instrumente müssen dauerhaft mit Reinigungs- und Desinfektionsmitteln behandelt werden. Denn Hygiene ist im Gesundheitswesen eine unerlässliche Voraussetzung. Korrosionsbeständige Hartmetallsorten sind daher wichtig, denn sie bieten Sicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Wir verwenden ein nickelgebundenes, korrosionsbeständiges Premium-Hartmetall für unsere Nadelhalter- und Raspelplatten.

Biokompatibilität

Biokompatibel

Bei medizinischen Werkzeugen, die in direktem Kurzzeitkontakt mit dem Gewebe stehen, muss eine Zellverträglichkeit garantiert sein. Bei der Biokompatibilität wird die Hartmetallsorte auf In-vitro-Zytotoxität nach DIN EN ISO 10993-5 geprüft. Die Biokompatibilität bei Medizinprodukten dient der Erhöhung der Patientensicherheit.

Tungsten Industry Conflict Minerals Council

TI-CMC Kooperation

Wir legen Wert darauf, dass bei der Hartmetallverarbeitung nur Rohstoffe aus verantwortlichen Quellen verwendet werden. Unser Lieferant hat sich dem Arbeitskreis
TI-CMC (Tungsten Industry – Conflict Minerals Council) angeschlossen und kann dies auf Nachfrage belegen.

Was versteht man unter der Hartmetallbearbeitung?

Hartmetall kann geschliffen werden. Dies geschieht mit Hilfe von Schleifscheiben, die mit Diamanten beschichtet sind.
So kann das Profil in das Metall eingearbeitet werden und individuell auf die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden.

Wieso kommen Diamanten bei dem Prozess des Hartmetallschleifens zum Einsatz?
Diamanten haben eine noch höhere Härte als das Hartmetall, nur so kann der Rohstoff überhaupt bearbeitet werden. Natürlich gibt es auch andere Möglichkeiten Hartmetall zu schleifen, jedoch haben sich Diamant-Schleifscheiben durchgesetzt. Dabei kommen verschiedene Diamant-Schleifscheiben mit unterschiedlichen Korngrößen, Konzentrationen oder auch Bindungen zum Einsatz. Diese Variationen ermöglichen es, den unterschiedlichen Anforderungen, die an die Hartmetallbearbeitung gestellt sind, gerecht zu werden.

Was passiert bei der Hartmetallbearbeitung?

Bei der Hartmetallbearbeitung sind einzelne Schritte zu beachten:

  • Vor dem Schleifprozess werden die unterschiedlichen Hartmetallplatten mittels einer Bildverarbeitung vollautomatisiert erkannt und entsprechend aufgespannt. Dies ermöglicht uns eine kurze Rüstzeit beim Produktwechsel und damit höchste Flexibilität.
  • Der Diamantschleifkörper arbeitet das vorgegebene Profil in die Hartmetallplatten ein und bearbeitet micrometergenau die kleinen Werkstücke. Diamantschleifscheiben sind in der Regel aus zwei Komponenten aufgebaut. Sie bestehen aus einem Trägermaterial, auf welchem ein Schleifbelag mit entsprechendem Bindemittel aufgebracht ist. Das Bindemittel ist dabei für die Bearbeitung entscheidend. Weiche Bindemittel sorgen für eine gute Schnittfreudigkeit, sind allerdings wenig formstabil. Harte Bindemittel sind dagegen wesentlich länger formstabil, jedoch ist ihre Schnittleistung geringer.
  • Die Größe der Körnung der Diamantschleifscheibe ist zudem relevant, um den Abtrag des Werkstoffes zu bestimmen. Eine höhere Körngröße sorgt somit für eine starke Abtragsleistung. Mit einer kleineren Korngröße ist es möglich präzise Profile und eine hohe Oberflächengüte zu erzielen.
  • Beim Schleifprozess ist es sehr wichtig, für ausreichende Kühlung zu sorgen, damit sich das Hartmetall am Schleifpunkt nicht erwärmt und somit seine sehr guten Eigenschaften nicht verliert. Die Kühlung erfolgt über sogenannte Kühlschmierstoffe. Da es sich um medizinische Endprodukte handelt wird darauf geachtet, dass der Kühlschmierstoff hautverträglich ist.
  • Essentiell für eine optimale Bearbeitung ist hierbei die perfekte Komposition aus allen oben genannten Bestandteilen des Schleifprozesses. Aufgrund unserer über 35 Jahre langen Erfahrung mit dem Schleifen von Hartmetallteilen sind wir die Experten für Hartmetallbearbeitung.

Gerne gehen wir auf Kundenspezifische anforderungen und wünsche ein